Гофроизделия
Гофрокартон — используемый в промышленности упаковочный материал, отличающийся малым весом, но высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. (100 кг макулатуры = 1 спасенному дереву)
Основные параметры гофороизделий:
В соответствии с техническими характеристиками гофрокартон можно разделить на несколько составляющих:
- профиль
- тип гофры
- тип лайнера
- цвет лайнера
- количество слоев
- определенное сочетание показателей высоты гофра — h и шага гофра — t называется профилем.
Характерный признак гофрированного картона — наличие волнообразного слоя. Гофрированный картон получается путем склеивания одного или нескольких слоев волнообразной бумаги с одним или несколькими слоями плоского картона.
В соответствии с ГОСТ 7376-89 различаются следующие марки гофрированного картона:
- Д — двухслойный, из одного плоского и одного гофрированного слоев
- Т — трехслойный, из двух плоских и одного гофрированного слоя
- П — пятислойный, из трех плоских и двух гофрированных слоев.
В дальнейшем данные марки подразделяются на следующие подгруппы:
- двухслойный гофрокартон: Д 11, Д 12, Д 13, Д 14, Д 15.
- трехслойный гофрокартон: Т 21, Т 22, Т 23, Т 24, Т 25, Т 26, Т 27.
- пятислойный гофрокартон: П 31, П 32, П 33, П 34, П 35, П 36, П 37.
Трехслойный гофрированный картон, в России наиболее популярен, производимый с профилем: С, В, Е.
По цвету лайнера гофрокартон может быть:
- белого цвета
- бурого цвета
- облачного цвета
- крапчатого цвета
- бежевого цвета.
Дальнейшая переработка гофрокартона, то есть создание тары из него, состоит из нескольких последовательных процессов:
- полотно гофрокартона нарезается на заготовки требуемых размеров
- затем заготовки рилюются (наносятся линии сгиба)
- осуществляется высечка клапанов
- также в большинстве случаев на гофроящики наносится многоцветное изображение.
Наиболее распространённый вид тары – четырехклапанные гофроящики. Для его производства подходит просекательно-рилевочный станок. Короба сложной формывыпускают на машинах ротационной высечки и плосковысекательных автоматах. Завершается процесс производства тары в фальцевально-склеивающей секции, где происходит фальцовка (сгибание и складывание листа). Осуществляется контроль на всех стадиях производственного цикла.
Бумажные мешки
Основные параметры бумажных мешков:
- Размеры:
— ширина 300-750 мм - Бумага: при производстве мешков и пакетов используется бумага российского и шведского производства: kraft бумага, микрокрепированная бумага. «Kraft» в переводе с немецкого означает «прочность». Высокая устойчивость к механическим повреждениям стала одним из главнейших достоинств kraft бумаги. Пакеты, бумажные сумки и мешки, изготовленные из крафт-бумаги, отличаются не только высокой прочностью, но и воздухопроницаемостью, способностью впитывать влагу, что препятствует отсыреванию содержимого и позволяет увеличить срок хранения товара, так как упакованная продукция лучше адаптируется к колебаниям температуры и влажности. Микрокрепированная бумага имеет более высокое удлинение как в продольном, так и в поперечном направлении, она обладает более высокими показателями разрыва, а это очень важно для повышения прочности бумажных мешков;
- Цвет бумаги: может быть как бурым, так и беленый;
- Количество слоев: от 1 до 4-х;
- Изображение: 5-ти цветная флексопечать по индивидуальному дизайну;
- Перфорирование:
— с перфорированием
— без перфорирования.
Бумажные пакеты
Основные параметры бумажных пакетов:
- размеры:
— ширина пакета — 180 — 460 мм;
— длина пакета — max 480 мм;
— ширина дна — 70-230 мм. - бумага: бурая или беленая kraft бумага;
- изображение: 5-ти цветная флексопечать по индивидуальному дизайну;
- ручки:
— с ручками из бумажного шпагата (6-ти цветов: красный, желтый, синий, белый, бурый, черный);
— без ручек.
